Vier kamers waterstof- en stikstoflekkage detectie systeem voor auto airconditioning compressor

Vier kamers waterstof- en stikstoflekkage detectie systeem voor auto airconditioning compressor

Ik...Inleiding tot de producten

Een waterstof-stikstoflekkagesysteem met vier tanks is een apparaat dat wordt gebruikt om gaslekken in auto-onderdelen of andere apparatuur te detecteren.Het bestaat gewoonlijk uit vier verzegelde testdozen en overeenkomstige detectietoestellen.Wanneer de onderdelen in gebruik zijn, worden zij in de testkist geplaatst en wordt vervolgens geconstateerd of er een gaslek is door een waterstof- en stikstofgasmengsel te injecteren.

Dit lekdetectiesysteem gebruikt een mengsel van waterstof en stikstofgas als detectiemiddel omdat waterstof uiterst doorlaatbaar is, waardoor het gemakkelijker is kleine lekken op te sporen.Het gas in de testkamer zal in wisselwerking treden met het lekpunt op het oppervlak van het te testen onderdeel., en indien er een lek is, wordt het gas gedetecteerd door het detectieapparaat.

Volgens het basisprincipe voor het detecteren van waterstof- en stikstoflekken worden waterstof en stikstof als tracergas gebruikt om het werkstuk in een vacuümkamer te vullen.de waterstof- en stikstoflekkadetector kan snel en nauwkeurig de leksituatie van het werkstuk met hoge nauwkeurigheid bepalen.

PArameeters

Werkproces

1Installatie van het werkstuk en sluiting van de vacuümdoos:

a. De bediener plaatst het werkstuk in de vacuümkamer, verbindt de werkstukinterface met de snelle aansluiting in de vacuümkamer en drukt op de startknop.

b. Automatisch de vacuümkamer sluiten en de detectiecyclus onmiddellijk beginnen.

Opmerking: op beide zijden van de vacuümkamer zijn roosterbeschermers geïnstalleerd.ervoor zorgen dat er geen voorwerpen zijn die de beweging van de vacuümkamer in het sluitingsgebied belemmeren.

2- stofzuigen in vacuümkamers en stofzuigen op werkstukken:

a. Automatisch de vacuümkamer stofzuigen totdat het vacuümniveau binnen de ingestelde openingsdruk bereikt.

Het werkstuk wordt tegelijkertijd automatisch gevacuumeerd totdat het vacuümniveau in het werkstuk de ingestelde vacuümwaarde bereikt.

3. waterstof-stikstofvulling van het werkstuk, detectie van middelgrote lekken en detectie van fijne lekken

a. Het werkstuk wordt automatisch gevuld met waterstof- en stikstofgas bij de ingestelde druk totdat de druk in het werkstuk de ingestelde waarde bereikt.

b. Detectie van middelgrote lekken: na voltooiing van het vullen van waterstof en stikstof wordt het werkstuk automatisch onder druk gehouden;en of er sprake is van een mediumlek is bepaald op basis van de waarde van de drukdaling in het werkstuk:

Als de waarde van de drukdaling in het werkstuk het ingestelde bereik overschrijdt, wordt het detectieproces voor lekken beëindigd en geeft de bedieningsinterface een medium lek aan en herstelt het gas.

c. Na voltooiing van het middenlekket, een microlekket beoordeling uitvoeren:

Als de lekdetector een waterstof- en stikstofsignaal detecteert dat de in de vacuümkamer ingestelde waarde overschrijdt, geeft deze aan dat er een fijn lek in het werkstuk is,en op de bedieningsinterface een fijnlekkensignaal is aangebracht.

Als de lekdetector geen waterstof- en stikstofsignalen detecteert die de in de vacuümkamer ingestelde waarde overschrijden, geeft deze aan dat het werkstuk de inspectie heeft doorstaan;en een gekwalificeerd signaal op de bedieningsinterface wordt geleverd.

4. Vacuümkameropblazing

a. Automatisch vullen van de vacuümkamer met atmosfeer.

b. Tegelijkertijd worden de waterstof en stikstof in het werkstuk automatisch teruggevonden.

5. Uitladen van het werkstuk

a. Indien de test geschikt is:

De deur van de vacuümkamer gaat automatisch open en de bediener haalt het gewricht in de kamer los van het werkstuk.

b. Als de test mislukt:

De gebruiker haalt het gewricht in de doos los van de werkstukinterface.

c. Als er tijdens het detectieproces een alarm optreedt:

Druk handmatig op de bevestigingsknop. De deur van de vacuümkamer opent automatisch. Druk op de foutmelding op het touchscreen om de alarmstatus te wissen en test vervolgens het werkstuk opnieuw.

Opmerking: Voor het sorteren van producten waarbij een lek is aangetroffen: 1. Neem één werkstuk uit en laat één werkstuk achter. 2. Ga door met het testen van één werkstuk dat in de kamer is achtergebleven volgens de normale werkwijze.Deze cyclus gaat door totdat een specifiek lekend werkstuk wordt gedetecteerd.